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鹤岗基坑降水方案

发布时间:2023-05-21 01:39:28
鹤岗基坑降水方案

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灌注前质量控制,原材料控制在工程中所采用的原材料质量须进行严格控制,特别是黄砂要过筛去除各种杂质,细度模数符合规范要求;碎石要冲洗干净,级配符合设计要求。水泥要正规厂家生产,三证俱全。待黄砂、碎石、水泥符合试验要求后方可使用,拌制时须严格按试验单中配合比配制,决不能有一丝马虎。灌注桩施工过程中导管埋深控制,导管底端在混凝土面以下的深度是否合理关系到成桩的质量,须予以严格控制.,提升时须符合以下原则:①每次卸掉的导管长度应和浇入的混凝土上升高度相对应;②须保证导管埋深在2~6m范围内。这就要求我们每次下料后,都应准确测定混凝土面的上升高度,计算导管埋深,从而确定导管拆卸的节数并作好拆卸记录,防止导管拔出砼面而成断柱。

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基坑降水的方法:轻型井点降水是国内应用很广的降水方法,它比其他井点系统施工简单、经济,特别适用于基坑面积不大,降低水位不深的场合。该方法降低水位深度一般在3-6m之间,若要求降水深度大于6m,理论上可以采用多级井点系统,但要求基坑四周外需要足够的空间,以便于放坡或挖槽,这对于场地受限的基坑支护工程一般是不允许的,故常用的是轻型井点系统。轻型井点适用的土层渗透系数位0.1-50m/d,当土层渗透系数偏小时,需要采用在井点管顶部用粘土封填和保证井点系统各连接部位的气密性等措施,以提高整个井点系统的真空度,才能达到良好的效果。

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在水中采用特殊施工工艺浇灌混凝土成型的桩称为水下灌注桩。一般沿海边地下水位高的地区施工粧基。成孔(槽)时为防止坍孔而使用泥浆护壁的工程,都采用水下灌注混凝土施工技术。水下灌注混凝土一般采用导管法。其程序是:钻孔达到设计深度后,孔中保持满孔泥浆,立即放置钢筋笼、下导管,管端部有球塞挡住泥浆进入导管内,向管内放入混凝土,由下至上连续浇灌。开始钻孔时,应保持钻杆垂直、位置正确,防止因钻杆晃动引起孔径扩大及增多孔底虚土。钻进过程中,应随时清理孔口粘土,遇到地下水、塌孔、缩孔等异常情况,应停止钻孔,同有关单位研究处理。

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灌注桩成孔施工对没有挤土作用的钻孔灌注桩,一般按现场条件和桩机行走方便的原则确定成孔顺序。对有挤土作用和振动影响的冲孔桩、沉管桩、爆扩桩等,一般可结合现场施工条件,间隔一个或两个桩位成孔(即跳打)在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔;一个承台下桩数在五根以上者,中间桩先成孔,外围桩后成孔同一个承台下的爆扩桩,可采用单爆或联爆法成孔;人工挖孔桩的桩净距小于2倍桩径且小于2.5m时,应采用跳挖,排桩跳挖的小净距不得小于4.5m,孔深不宜大于40m。灌注桩按成孔的方法不同,可分为钻孔灌注桩、冲孔灌注桩、沉管灌注桩、人工挖孔桩等。

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灌注桩施工过程中的质量控制,坍落度控制,混凝土的坍落度对成桩质量有直接影响,坍落度合理的混凝土应是拌和均匀、和易性好、内阻小、初凝时间长、润滑性好且有较好的触变性能,它可有效地保证混凝土灌注性、连续性和密实性,一般控制在18~20cm的范围内。根据经验,除首批混凝土数量满足埋深要求外,可适当增加一点水泥量及含砂量,以保证其和易性和流动性,使以后浇入的混凝土容易顶升;若首批混凝土的初凝时间早于灌注全部砼所需的时间,则首批混凝土中还得掺入缓凝剂,以保障质量。

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起重机械是用来对货物进行起升、装卸和安装作业的机械。随着生产规模日益扩大,特别是现代化、专业化生产的要求,各种专门用途的起重机相继产生。日常使用中,正确的操作及合理的养护,有助于延长设备的使用寿命。对于起重吊装设备这样的大型起重机械来说,设备采购都是非常大的支出。对于很多吊装设备租赁公司或者建筑公司来说,想要延长大型起重吊装设备的使用寿命,须做好日常的设备保养和维护。